Structura produsului mașină EDM cu sârmă

Mar 14, 2026 Lăsaţi un mesaj

Mașina unealtă constă dintr-un pat, mecanism de depozitare a sârmei, cadru de sârmă, masă de lucru XY, rezervor de ulei și alte componente. Firul de molibden înfășurat pe tamburul de depozitare a sârmei suferă o mișcare alternativă cu viteză mare-prin cadrul de sârmă. Piesa de prelucrat este fixată pe masa de lucru XY. Mișcarea în ambele direcții X și Y este controlată de un motor pas cu pas. Fiecare semnal de la sistemul CNC deplasează motorul pas cu pas cu un pas, antrenând șuruburile de plumb în ambele direcții pentru a se roti printr-un mecanism de transmisie intermediar, alimentând astfel mesele de lucru X și Y respectiv.

 

Mașinile moderne de electroeroziune cu sârmă, bazate pe structuri mecanice tradiționale, evoluează către inteligență, caracteristici de vârf-și tehnologie ecologică prin aplicarea structurilor de mașini-unelte de înaltă-precizie, compensarea deformației termice și surse de alimentare inteligente cu impulsuri de micro-precizie. Mai exact, acest lucru se reflectă în: utilizarea surselor de alimentare cu impulsuri inteligente și a bazelor de date de proces cu sisteme de optimizare expert încorporate-; configurarea sistemelor automate de filetare a firelor pentru a îmbunătăți automatizarea procesării; utilizarea motoarelor liniare combinate cu un sistem de poziționare cu buclă complet închisă- pentru a obține o precizie mai mare a mișcării și o viteză de răspuns mai mare; și adoptarea unui design integrat de pat-rigiditate ridicată pentru a îmbunătăți stabilitatea. [4] În plus, tehnologia AI este aplicată pentru a realiza potrivirea automată a parametrilor și planificarea inteligentă, sunt adoptate ghidaje liniare de înaltă-precizie și sisteme de control al temperaturii, sistemul automat de filetare a firului acceptă reîncercarea filetării firului și extinde ciclul de întreținere și are tehnologie de-economisire a energiei. [7] Există, de asemenea, inovații în sistemele auxiliare, cum ar fi controlul fluidului de tăiere, de exemplu, prin optimizarea direcției și debitului fluidului de tăiere, efectul de curățare a așchiilor și durata de viață a firului electrodului sunt îmbunătățite.