Sursă de alimentare: folosește o sursă de alimentare cu impulsuri avansată și unică, capabilă să emită un curent ultra-înalt pentru viteză mare și lățime de impuls ultra-mică pentru precizie ridicată și finisaj de suprafață ridicat.
Servo: unitățile de axă X și Y utilizează sisteme de servomotor AC cu nume de marcă importate-cu control în buclă închisă-, rezultând o precizie de prelucrare mai stabilă și o precizie mai mare după mai multe tăieturi.
CNC: Un sistem CNC nou dezvoltat, folosind un computer industrial de renume internațional. Software-ul de tăiere poate controla viteza de alimentare a sârmei și ieșirea parametrilor de-frecvență înaltă în funcție de materialul și grosimea piesei de prelucrat, îmbunătățind semnificativ finisarea suprafeței după mai multe tăieturi și obținând un Ra stabil mai mic sau egal cu 0,8um.
Tensiune constantă: prin experimente pe termen lung-, un mecanism bidirecțional de tensionare constantă a sârmei, nou proiectat, îmbunătățește considerabil stabilitatea alimentării sârmei, reduce vibrația sârmei electrodului și menține tensiunea dinamică constantă chiar și în timpul tăierilor conice mari (folosirea unui ghidaj de sârmă din molibden permite prelucrarea piesei de prelucrat cu un finisaj de suprafață și mai mare).
Precizie: axele X și Y utilizează ghidaje liniare de{0}}înaltă precizie de la producătorii japonezi THK sau taiwanezi și șuruburi cu bile cu dublă-piuliță cu compensare a jocului de pas, îmbunătățind semnificativ precizia de poziționare.
Inversare: tamburul de sârmă funcționează folosind un șurub cu bile-de înaltă precizie, prelungind durata de viață a mecanismului de alimentare a sârmei. Controlul vitezei cu frecvență variabilă utilizează un invertor Schneider Electric din Franța, asigurând o reglare fluidă și fiabilă a vitezei și inversarea tamburului de sârmă.
Rezistență: mașina are o structură de pat în formă de T-de tip coloană,-centr-de gravitate scăzută, realizată din piese turnate cu nisip de-rășină de înaltă rezistență. Unitatea principală posedă suficientă rigiditate și rezistență, asigurând o precizie constantă a mașinii-unelte timp de 5-10 ani.
Conic: tehnologia patentată de legătură cu patru-bare permite tăierea conică mare în orice unghi.
Ecologic: un capac de protecție complet închis, tăvi de alimentare impermeabile de-a lungul traseului firului și dispozitivele de protecție anti-stropire reduc eficient stropirea fluidului de tăiere în timpul prelucrării, protejând mediul.
Comoditate: Controlul unității principale include o cutie de control portabilă pentru o operare mai ușoară. O interfață în întregime-chineză intuitivă, clară și practică facilitează interacțiunea uman-mașină. Calculatorul industrial are o interfață de comunicare RS232 și o interfață USB și acceptă conectivitate LAN.
Lubrificare: Întreaga mașină utilizează un sistem central de ungere, permițând operatorilor să efectueze cu ușurință întreținerea zilnică și să prelungească durata de viață a mașinii-unelte.
Servicii: o rețea de vânzări și service la nivel național oferă consultanță tehnică profesională, servicii de reparații rapide și eficiente și instruire gratuită-pe tot parcursul anului, de la teorie la aplicare.